Produkcja kręgów ze stali ocynkowanej obejmuje głównie dwa procesy:-cynkowanie ogniowe i cynkowanie-elektromagnetyczne. Cynkowanie-na gorąco polega na zanurzeniu zwoju stali w kąpieli stopionego cynku w celu utworzenia stosunkowo grubej powłoki cynku, natomiast cynkowanie{{4}elektryczne polega na osadzeniu warstwy cynku na powierzchni w drodze elektrolizy, co skutkuje cieńszą, ale bardziej jednolitą powłoką. Każdy proces ma odrębną charakterystykę i jest dostosowany do różnych zastosowań.
1. Proces-cynkowania ogniowego (metoda głównego nurtu)
Cewki ocynkowane są produkowane głównie w procesie-cynkowania ogniowego. Polega to na zanurzeniu cienkich blach stalowych w kąpieli stopionego cynku, tak aby warstwa cynku przylegała do powierzchni; ciągły proces cynkowania,-w którym stal w kręgach jest stale przepuszczana przez kąpiel cynkową,-jest obecnie dominującą metodą.
2. Proces galvannealingu
Inną metodą jest proces cynkowania z przeżarzaniem, podczas którego stal jest podgrzewana do około 500 stopni bezpośrednio po opuszczeniu kąpieli cynkowej w celu utworzenia warstwy stopu cynku-żelaza. Ocynkowane kręgi wytwarzane tą metodą zapewniają doskonałą przyczepność farby i spawalność.
3. Proces-elektrocynkowania
Cynkowanie-elektryczne jest również wykorzystywane do produkcji ocynkowanych cewek; jednakże uzyskana powłoka jest cieńsza, a jej odporność na korozję jest gorsza niż w przypadku metody-zanurzania.
4. Metody obróbki powierzchni
W zależności od zastosowanej obróbki powierzchni, procesy produkcyjne można dalej podzielić na typy, takie jak pasywacja, olejowanie i uszczelnianie lakierem. Warto zauważyć, że pasywacja skutecznie minimalizuje powstawanie rdzy (w szczególności „rdzy białej”) podczas przechowywania i transportu w wilgotnych warunkach.
