Cewki ocynkowane to produkty metalowe wykonane z podłoży-stalowych walcowanych na zimno, pokrytych ochronną warstwą cynku w procesie-cynkowania ogniowego lub cynkowania-elektromagnetycznego. Charakteryzują się odpornością na korozję, łatwością przetwarzania i przyjaznością dla środowiska, są szeroko stosowane w takich sektorach, jak produkcja samochodów, sprzęt elektroniczny, produkcja metali i obróbka mechaniczna. Ich podstawowa wartość polega na zdolności warstwy cynku do izolowania podłoża od środowiska zewnętrznego, przedłużając w ten sposób żywotność materiału i zmniejszając koszty konserwacji w produkcji przemysłowej.
Mechanizm ochronny cewek ocynkowanych opiera się na elektrochemicznych właściwościach cynku. Ponieważ cynk jest bardziej reaktywny niż żelazo, preferuje utlenianie w wilgotnym środowisku, tworząc gęstą warstwę ochronną tlenku cynku, która zapobiega rozprzestrzenianiu się korozji na podłoże. W zależności od procesu produkcyjnego dzieli się je na dwa typy: cynkowane-ogniowo i-elektrocynkowane. Cynkowanie ogniowe-polega na zanurzeniu w stopionym cynku w wysokich temperaturach, w wyniku czego powstaje grubsza warstwa cynku (zwykle większa lub równa 20 μm), odpowiednia do silnie korozyjnych środowisk zewnętrznych. Cynkowanie-elektryczne polega na elektrolitycznym osadzaniu cynku, w wyniku którego powstaje cieńsza warstwa (3–15 μm) o gładszym wykończeniu powierzchni, co czyni go idealnym do zastosowań związanych z obróbką precyzyjną. Ponadto niektóre produkty mają powłokę-odporną na odciski palców; Powłoka ta, stworzona w wyniku złożonej obróbki żywicy organicznej i silanu, tworzy mikroporowatą strukturę powierzchni, która zapobiega pozostawianiu odcisków palców, jednocześnie zwiększając przyczepność powłoki.
